Тот баспайтын болаттан жасалған термосты шыныаяқтың оқшаулау принципі вакуумдық күйді қалыптастыру үшін екі қабатты шыныаяқ қабырғалары арасындағы ауаны эвакуациялау болып табылады. Вакуум температураның берілуіне тосқауыл қоя алатындықтан, ол жылуды сақтайтын әсерге ие. Осы жолы аздап түсіндіріп берейін. Теориялық тұрғыдан, вакуумдық оқшаулау температурасы абсолютті оқшаулау әсеріне ие болуы керек. Дегенмен, шын мәнінде, су шыныаяқының құрылымына және өндіріс кезінде толық вакуумдық күйге қол жеткізуге қабілетсіздігіне байланысты термосты тостағанның оқшаулау уақыты шектеулі, бұл да әртүрлі. Термос шыныаяқтарының түрлері де әртүрлі оқшаулау ұзындықтарына ие.
Сонымен, тақырыптық мазмұнымызға оралайық. Неліктен термосты шыныаяқтарды зауыттан шығар алдында қайта-қайта сорып алу керек? Вакуумдық тестілеудің мақсаты әрбір су шыныаяқының зауыттан шыққан кезде өнімділігі бұзылмаған термосты шыныаяқ екеніне көз жеткізу және оқшауланбаған термос шыныаяқтарының нарыққа ағып кетуіне жол бермеу екенін бәрі біледі. Ендеше, неге біз мұны қайта-қайта жасауымыз керек?
Қайталап айту, бір уақытта бір стақан суды қайта-қайта жасау дегенді білдірмейді. Бұл ешқандай мағынасы жоқ. Қайталанатын сынақ зауыт процесі су шыныаяқының вакуумдық күйін бұзуы немесе зақымдауы мүмкін болғанда не істеу керектігін білдіреді. Теориялық тұрғыдан алғанда, бұл сынақ стандарты әрбір су шыныаяқ зауытында қатаң түрде орындалуы керек. Тек осылай ғана нарықтағы барлық термос шыныаяқтарының бірдей болуына кепілдік беруге болады. Оның жақсы жылу оқшаулау әсері бар, бірақ шын мәнінде, экономикалық шығындар мен шығындардың қысымын ескере отырып, көптеген зауыттар су шыныаяқтарында қайталанатын вакуумдық сынақтарды орындамайды.
Шаңсорғышты сору аяқталғаннан кейін бүрку процесінің алдында вакуумдық сынақ жүргізіледі. Мақсаты – шаңсорғышпен тазаланбағандарды сүзгілеу және бүрку құнының өсуіне жол бермеу;
Егер шашыратылған шыныаяқ корпусы дереу жиналмаса және оны сақтауға қою қажет болса, оны келесі жолы қоймадан жөнелткеннен кейін қайтадан шаңсорғышпен тазалау қажет болады. Қазіргі кездегі су шыныаяқтары өндірісінің басым бөлігі автоматтандырылған немесе жартылай автоматтандырылған өндірісте болғандықтан, дәнекерлеу процесінде кейбір су тостағандарында әлсіз дәнекерлеулер болуы мүмкін екендігі жоққа шығарылмайды. Бұл құбылыс бірінші вакуумды тексеру кезінде проблемаларды анықтауға себеп болады және жүйе бірнеше күн бойы сақталғаннан кейін мәселені анықтай алмауы мүмкін. Tin Hau дәнекерлеу қосылыстарының орналасуы ішкі және сыртқы қысымға байланысты вакуумдық ағып кетуді тудырады, сондықтан жеткізілгеннен кейін вакуумды тексеру су шыныаяқтарының бұл түрін ажырата алады. Сонымен бірге сақтау немесе тасымалдау кезіндегі діріл салдарынан өте аз мөлшердегі су шыныаяқтарының гитерлері түсіп қалады. Көптеген су шыныаяқтарының құлдырауы су тостағанының оқшаулау өнімділігіне әсер етпесе де, алушының құлауынан гетер құлап қалатын жағдайлар әлі де болады. Вакуумды бұзу үшін ауаның ағып кетуіне әкеледі. Жоғарыда аталған мәселелердің көпшілігін осы тексеру арқылы шешуге болады.
Дайын өнімді әлі де қоймада сақтау және жөнелтілгенге дейін ұзақ уақыт сақтау қажет болса, жөнелтілетін су шыныаяқтары жөнелтпес бұрын әлі де вакуумдық сынақтан өтуі керек. Бұл сынақ вакуум сияқты бұрын анық болмағандарды анықтай алады. Ағып кету сияқты ақаулы су шыныаяқын дәнекерлеу, содан кейін толығымен сұрыптау.
Кейбір достар мұны көргеннен кейін сұрауы мүмкін, өйткені сіз мұны айттыңыз, нарықтағы барлық термос шыныаяқтары жақсы жылу оқшаулау көрсеткіштеріне ие болуы керек. Неліктен адамдар су бөтелкелерін сатып алғанда кейбір термос шыныаяқтары оқшауланбағанын байқайды? Кейбір зауыттардың вакуумдық сынақтарды қайталамау себептерін қоспағанда, алыс қашықтыққа тасымалдаудан туындаған су шыныаяқтарынан туындаған вакуумдық үзілістер және бірнеше тасымалдау процестері кезінде су шыныаяқтарының құлауынан туындаған вакуумдық үзілістер бар.
Біз алдыңғы мақалаларда су шыныаяқтарының оқшаулау әсерін тексерудің көптеген қарапайым және ыңғайлы әдістері туралы айттық. Көбірек білгісі келетін достар біздің алдыңғы мақалаларымызды оқуға шақырамыз.
Жіберу уақыты: 15 қаңтар 2024 ж